随着玻璃纤维织造业与国际接轨，如何减少用工，确保产品质量的稳定，是每一个企业永恒的课题。如何提高玻纤织造质量，提升设备运行稳定性；降本增益，满足玻璃纤维织造工艺要求，如皋厚德机械配件有限公司“厚积薄发”，注重细节，专注玻纤纺配。
     如皋厚德机械配件有限公司位居上海经济圈北翼 ，居高南眺，江阴长江大桥、苏通长江大桥犹如如皋拥抱上海的两条臂膀；临江北望，新长铁路、宁启铁路和宁通高速、沿海高速双双从如皋境内交汇而过，再加上如皋港、如皋机场、新老204国道，如皋厚德机械配件有限公司可谓交通四通八达。
    玻璃纤维捻线机原以150B为主，其并捻纱架也是以单根芯棒的纱架杆为主，随着新型2kg、4kg卷装的玻璃纤维捻线机应用推广，后道制品对纱线要求的提高，对拼捻的纱架也上升了新的要求，因此，前沿工艺，对并捻纱架机械性能要求尤为重要。
    大卷装应用的初始时期，2kg、4kg卷装的拼捻纱架，是为能在塑料管上的退捻纱线正常出纱。在历经多次生产验证后，逐步考虑到生产工艺的操作简便，*代的纱架杆结构逐步趋向成熟，其主要特点为操作方便、成本较低等优点。
     随着终端产品对纱线张力均匀要求的再次提升和客户需求，结合*代产品长期运行后的效果分析，第二代纱架杆产生势在必行，公司在第二代产品做了突破性改进。
    我们现在再回头来探讨拼捻纱常见的泡泡纱问题和张力不均的原因：
    结合理论分析，在出纱过程中强制出纱，随着纱管大小的直径变化、卷绕位置变化等情况下，出纱会产生不规律的张力变化。在合股过程中，是由两根以上的退捻纱线进行合并而成，在并捻生产流程过程中，只有两根并捻纱线的出纱张力完全达到一致，才能消除因张力不均产生泡泡纱现象。但在实际生产中，让两根并捻纱线在出纱时，力度完全一致，是很难以实现的。虽然在生产过程中，如出纱张力在一定范围内的变化，可通过导纱器材、上、下罗拉的夹持，能在一定程度上控制成品纱线的张力不均现象，减少泡泡纱产生。但是随着设备长时间运转，锭杆的磨损，等诸多因素，泡泡纱时常发生，会造成合股纱线的拉力下降，*终影响布的强力波动、布面疵点增加，织布工劳动强度增加，影响产品质量，给企业带来不必要的经济损失。
    在两根纱线间的张力超过导纱器及上、下罗拉的夹持所能平衡的范围时，或在出纱过程中，因惯性力原因，导致一根纱多送纱线，就会形成合股纱线的明显张力不均，也会形成泡泡纱现象。
   怎样控制好惯性，确保出线均匀，只有寻求每一根锭杆出线张力一致。厚德公司的研发人员，不断探索，在*代、第二代的基础上，成功推出新一代可控张力捻线机纱架锭杆。
    我们现在来介绍新一代可控张力捻线机纱架锭杆工作原理和结构组成：
    其主体结构，由承担纱管重量的，锭杆锭杆及两端的锭帽为主体，在上部锭帽前端，安装阻尼张力控制器。锭帽的圆周表面，安装有数个未端带弹簧的涨力器，固定筒管的内表面，纱管与涨力器间隙配合，既保证纱管的拨、插自如，又保持一定的涨紧力，能固定住纱管，保持纱管与锭帽的位置固定。
    锭杆与锭帽间，安装有自润滑的耐磨轴套，耐磨轴承与锭帽内孔为过盈配合。耐磨轴套具有自润滑、耐磨作用，纱管转动时，能缓慢释放润滑剂，不会产生卡滞现象，并避免了锭帽的磨损，使用寿命长，维护保养周期长。
在锭帽上端，增加了控制纱管惯性运转的---阻尼张力控制器，阻尼张力控制器由耐磨平面轴承、特种压簧、抗震调节螺母、调节刻度指示组件等组成。阻尼张力控制器通过调节螺母，使特种压簧产生不同力量的工作力，保证同组的锭杆出线转速和阻力一致，消除因惯性力原因引起的纱线多出纱现象，有效控制了泡泡纱的产生。这也新一代可控张力纱架锭杆关键的部件。
新一代可控张力纱架锭杆的问世，以小见大，经对几家企业的推广和应用，用户反应良好，达到预期效果。
公司主要产品
专利产品：可控张力捻线机纱架锭杆
适用于玻璃纤维捻线机的纱架锭杆有4个系列，8个品种，为客户提供0.5kg、2kg、4kg并捻锭杆，塑料管和正在申请专利的透气塑料绕丝筒等。
厚德公司能取得今天成绩的离不开众多企业的合作和支持！如皋厚德机械配件有限公司总经理徐晓兵先生在此首先特别感谢：中国硅酸盐学会玻纤分会、全国玻纤专业情报网，再次鸣谢：江苏九鼎集团、江西大华运通、江西九江鑫星、江西九江宏达、江西九江华雄、江西九江爱民、河南省普瑞斯、洛阳信正机械等。
没有绝对完美，
只是无限追求……
厚德
立足细节，尽显完美。